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洛阳中频锻造炉厂询问报价「无锡捷兴机电设备」








中频炉加热装置具有体积小,重量轻、、热加工优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。(4)加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3。中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备,其工作的稳定性、-性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的-。

中频炉在热加工领域有着-的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉,透热炉以及用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。






中频炉加热功率上不去怎么办?

  中频炉加热功率上不去,可从以下两种情况来进行分析:

1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常,功率升高时过流或过压保护动作,这种情况可对下述部位进行检查处理:

   主电路可控硅元件是否老化,其电流,电压耐值下降;

   主电路可控硅阻容吸收电路是否接触-,有无损坏或断线;

   电抗器,负载感应器匝间绝缘是否-;

   冷却水路有无堵塞,水温是否过高,水压是否过低;

   负载补偿电容器耐压是否下降;

   控制系统抗干扰性能是否下降(尤其是可控硅触发电路),因为随中频功率上升时,干扰也会加大,过流或过压保护可能会误动作;

   逆变电路触发引前脚是否太小,当电流上升时,换流不成功而使过流保护动作;

   主电路可控硅波形是否正常(整流电路输出是否缺相,逆变电路输出是否缺相);

   主电路的对地绝缘是否下降;

  ⑩ 过流过压整定值有无变化。

2、直流电压和中频电压均可送出额定值,而直流电流很低,当ud升至值时仍不能送出额定中频功率,可根据下述情况处理:  逆变触发引前脚设置不当; 负载感应炉与补偿电容器匹配不当,负载电流等值阻抗太高。






例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。此后继续保温,无论时间长短、介质提供的碳原子只能通过试样表面向试样内部扩散,表面碳含量将保持不变。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必-由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。


中频整料加热炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载-的变化而引起的设备实际加热功率的-变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以-在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。具有完善的过电压过电流,电压,水资源短缺,有限,限压等保护系统,从而-了设备的-性和工作稳定性的使用,缺乏。中频整料加热炉 - 应用于φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;主要用于料整体连续加热 。





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