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  通常人们对物体的加热,一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量;二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式(热传导、热对流、热辐射),才能传递到需要加热的物体上,也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式,被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此,它们都属于间接加热方式。数控机床机末在生产过程中不开展人工服务调节,这种危害就更为-。

  我们知道,热量的自然传递规律是:热量只能从高温区向低温区,高温体向低温体,高温部分向低温部分自然的传递。因此,只有当外部的热量、温度明显多于、高于被加热物体时,才能将其有效地加热。这就需要用很多的能量来建立一个比被加热物体所需要的热量多的多、温度高的多的高温区。如炉,烘箱等。这样,不但这些热量中只有少部分能够传递到被加热体上,造成很大的能源浪费。而且加热时间长,在燃烧、加热的过程中,还会产生大量的有害性物质和气体。它们既会对被加热体造成腐蚀性的损害,又会对-造成污染。即便是使用电炉等电能加热方式,虽然无污染,但仍然存在着效率低、成本高、加热速度慢等缺点。4、可调整淬硬区宽度,集流器与感应器有效圈之间通过云母片绝缘定位,两者间的相对位置允许少量调整。科学的进步与发展,使我们今天无论是对金属物体加热还是对非金属物体加热,都可以采用、快速,且十分节能和的方式加热.这就是直接加热方式。






  高频焊机常常会起到-的作用,控制系统是机器的发令,传统的包装机械控制系统多采用继电器、接触器控制电路,其复杂程度随着执行机构的增多,以及调整部位的增加而加大,使得机器也越来越复杂,给制造、调整、使用和维修均带来不便。而机电一体化,可用微机、传感技术、新型传动技术取代笨重的电气控制柜和驱动装置,使零部件数量剧减,结构大为简化,体积也随之缩小。1、加热速度快、:选择高频加热的弯曲木工件,加热速度是蒸汽加热的3-5倍,工件越厚,速度优势越明显。







  高频淬火适用什么材料

  现在的工业生产中,有一道工序是很常见的,那就是淬火,含碳元素的材料一般都可以进行表面淬火处理,而不含碳元素的材料一般都难以进行表面淬火处理的,金属材料之所以能够进行表面淬火处理,金属材料本身的含碳量有着决定性的影响!

  也就是说,如果是钢材基本上都可以进行表面淬火处理,像碳钢、合金钢、工具钢和弹簧钢等都可以进行处理,只是由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同!

  需要注意的还有,对于含碳量很低的钢材、表面-脱碳的钢材零件,表面淬火比较困难,如果是需要进行处理,就要进行渗碳、碳氮共渗等工艺手段。







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